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湿式喷浆机是一种新型喷砼机械，主要用于湿凝土的湿喷，湿喷能使混合料拌合均匀，水灰比能够准确控制，有利于水和水泥的水化，因而粉尘小，回弹小，混凝土均质性好，强度高。机器结构合理、性能、操作方便、使用寿命长等特点。广泛用于矿山、、涵洞、地铁、水电工程、地下工程及煤矿井巷混凝土施工作业。 湿式喷浆机主要是驱动电动机、减速机、转字体总成、密封板、料斗座、振动料斗、压紧机构以及速凝剂输送，风路和电控装置等部件组成。

省工、省料省工：工程施工是现有工程施工中恶劣的之一，属于高危作业。本产品特有机械自动下料设备，只需配备2~3人就能自如操作机器，较人工下料情况下需配备6~10个工人上料才能一台吊装喷浆机组要正常工作而言节省了大量的人力高危作业人员。省料：料斗出料口设有调节下料速度闸门，可根据喷浆速度随意下料速度而不至于拌合料撒漏到吊装喷浆机组下料筒外造成拌合料的浪费。避免了人工用铁铲一铲一铲的下料，上扬造成大量拌合料撒漏在周围及空气而不能充分利用。~双喷头车载湿喷机/液压湿喷台车推荐资讯

吊装喷浆机组多少钱一台产品特点：（1）本产品采用自带动力轮式行走，转向灵活，在同行业中率先采用载重汽车底盘，相关零部件采用名优产品，，坚固，电气控制操作面板集中设计，简单易学，操作方便。（2）的液压。在同行业中采用全液压。其结构由电机、高压油泵、电液换向阀（电磁换向阀）、溢流阀、二个主液压缸、四个液压支腿组成。工作前，将机器电源接好，启动油泵电机，只需按下按钮，即可将吊装喷浆机组组水平，并使轮胎离开地面2－5cm。双喷头车载湿喷机/液压湿喷台车推荐资讯喷浆机工作原理：PZ系列机的结构和工作原理如图1所示，搅拌好的物料由配料搅拌机卸料口(或人工拌料和上料）经过振动筛网供入机料斗1中，由拨料器2拨动注入转子的直通料腔6中，随转子5旋出料口处，在这里从气室13通入压缩空气，把物料吹入出料弯头9，由旋流器10引入另一股压风，呈多头风螺旋状态把物料吹散、加速，并使其、浮游，进入输料管，到达喷头再添加少量补充水分（时）或速凝剂（湿喷时）出去。

干式湿式喷浆机1. 具有可大、小口径钻机所需的各四挡流量，流量调节范围大，参数选择合理。可与XY-4岩心钻机和XY-5型钻机配套使用。可不同口径、不同孔深、不同地质岩心钻探的需要。2. 拉杆上设有五道防尘密封圈，以防止液力端的泥浆带入动力端和动力端油滤。经多次生产试验证明，密封可靠，性能良好。致使齿轮使用寿命。3. 进排水阀采用钢球。并在阀盖上设有减声橡胶垫，以冲击噪声。4. 压力表采用BY-1型抗震压力表，寿命长。5. 结构紧凑，造型美观。6. 可拆性好，便于维修和搬迁。~　双喷头车载湿喷机/液压湿喷台车推荐资讯

　　4、接入三相380伏电源，观察位于电控箱控制板上的电压表显示电压是否为380伏左右，如电压低于360伏，严禁开机，否则会因电压过低而机器工作不正常。5、确定正反转点动喷浆机电机启动按钮，观察电机转向是否与标示转向相同，如不同，可通过调相确定正确转向(本机出厂前已调好转向)。确认油泵电机转向，启动油泵电机把支腿缸伸出机架平衡位置。(二)接通气路及关闭风路总阀门，将施工风路接头与本机总风路对接，并连接喷浆机的喷浆管和水管等。喷涂机混凝土喷涂机使用后的（1）、泵和管道的清洗 a、打开料斗下部卸料门，把料斗内混凝土用随机凿子配合冲洗水清洗干净。 b、拆开出料口与管道连接的*道管卡并错开管口，把S的混凝土冲洗干净后往出料口内海绵橡胶球，重新将管路连接好。 c、关闭卸料门，斗内注满清水，开正泵运行，海绵橡胶球在泵送压力水的推动下，将管道中的混凝土推出管口，使管道得以清洗。杜绝采取不拆管路直接将海绵橡胶球混凝土缸出口的清洗管道，否则海绵橡胶球将被绞烂。（2）、泵体上粘附的混凝土。各点加注油。（3）、把料斗搅拌轴两端密封和轴承座拆开，积存的混凝土，加注油后装好。（4）、将水箱中的水放掉，并冲洗干净。（5）、油箱中的液压油，每半年更换一次。（6）、若泵长时间不用，要将机身各处的混凝土块、灰浆、泥水等清洗干净，处喷涂机油，放尽大油箱里的液压油和水箱里的污水，并用风筒布将机身盖好。~双喷头车载湿喷机/液压湿喷台车推荐资讯bmsopihgndfjk

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